模塑公差¶
模塑公差规定铸件、注塑件等未加工（或指定毛坯状态）表面的尺寸与几何默认，主线是 ISO 8062（铸件）及配套图样标准。本页只写与 GPS 的交接：收缩、拔模、错型如何进规范，不写合金、模具结构和注塑工艺窗口。
加工面一旦指定机加，就回到普通 GPS（ISO 8015、14405、1101），不能再用 8062 未注去收紧或放宽精加工孔。
要点¶
状态必须分开¶
| 状态 | 适用 | 典型量级 |
|---|---|---|
| 毛坯 / 模塑态 | ISO 8062 等级、铸件未注 | 比机加大一个数量级 |
| 机加面 | 普通尺寸/几何/表面 | IT、形位按功能 |
同一尺寸链不能一会儿按毛坯、一会儿按精加工而不标状态。检验第一句问：这是铸态还是加工后？
拔模、错型、收缩¶
- 拔模角：是角度/斜度尺寸，须标在毛坯状态上；不要和加工后的 倾斜度 混成一套数。
- 错型：分型错位是铸件缺陷/模塑误差，用 8062 或铸件图样条款，不是位置度能单独讲清的，除非图上把分型两侧分成要素。
- 收缩：名义按模具放缩；符合性仍在图样温度与状态下比极限，不能用「还要缩」口头改数。
flowchart LR
raw[毛坯状态] --> t8062[8062 公差]
mach[加工面] --> gps[普通 GPS]图样标注¶
- 写出：ISO 8062 代号与等级、适用状态（铸态 / 加工后）。
- 加工符号区分面；基准在毛坯上常用 基准目标（铸凸台），见 铸件图样。
- 精加工孔、配合面：写 GPS 极限，不要靠 8062 未注。
- 非刚性注塑件：规定约束状态再评，见 非刚性件。
未声明 8062 又无专用铸件公差 → 毛坯未注尺寸可能未规范。
ISO GPS / GB¶
| 标准 | 作用 |
|---|---|
| ISO 8062 系列 | 铸件尺寸公差与几何公差等级 |
| ISO 10135 | 模塑件图样标注（核年代） |
| GB 铸件公差相关 | 采用程度按图样声明 |
| ISO 8015 等 | 加工面仍走独立原则 |
矩阵：铸件/模塑是补充标准，与尺寸、几何行在「状态」上交接。
ASME¶
铸件常用企业表或 ASTM 相关公差，Y14.5 约束加工面与基准。转图必须分面：毛坯按铸件表，机加按 Y14.5 / Rule 1。不要把 8062 等级直接写成 ASME 未注小数位。
差异对照¶
| 项目 | ISO 8062 路径 | ASME 习惯 |
|---|---|---|
| 毛坯未注 | 声明等级才有 | 企业/ASTM 表 |
| 加工面 | 普通 GPS | Y14.5 |
| 基准 | 毛坯常用目标 | 同 |
| 检测 | 先分状态 | 同 |
加工与误用¶
例 1。 精镗孔 φ20H7 未写，检验按铸件 8062 未注放行，孔径大 0.3。状态错：该孔是机加，应按 H7。
例 2。 毛坯外形按 8062，钳工按加工后倾斜度去铲拔模斜面，把模具斜度铲掉。拔模是毛坯特性，加工后另标的才按 GPS 方向公差验。
常见误用：一张图两套未注不写适用面；用铸件公差收紧已加工止口；注塑件自由放置评平面度（应约束）。