表面校准¶
表面校准规定轮廓仪、区域仪如何溯源。它不判定零件是否合格，规定仪器给出的微米是否可信。
要点¶
用深度刻线、Ra 标准片、三维标准器，按 ISO 12179、25178 校准部分或 B46.1。滤波、针尖、光学传递函数都要进校准方案。现场一张绿片「过一下」不是完整校准。
边界：校准 ≠ 每天用标准片核查（核查是中间检查）。两者都要。
flowchart LR
std[标准器] --> cal[校准]
cal --> inst[仪器]
inst --> part[零件测量]图样标注¶
图上不写校准。质量体系引用校准周期。
ISO GPS / GB¶
ISO 12179、ISO 25178 校准、ISO 5436 标准片。GB 对应。与 校准规范 衔接。
ASME¶
B46.1 与企业/NMI 程序。B89 是尺寸计量，不替代表面标准器。
差异对照¶
| 项目 | ISO | ASME |
|---|---|---|
| 默认 | 按仪器标准 | 按 B46.1 |
| 基准 | 无 | 无 |
| 实体 | 无 | 无 |
| 检测 | 不确定度含校准 | 同 |
加工与误用¶
例子。 标准片 Ra 与仪器一致，深度刻线已经偏。只核 Ra 片会漏放大倍率误差，Rz 全错。应深度与粗糙度片都核。
常见误用：标准片划伤还在用；光学仪用触针片当唯一依据。
检测要点¶
周期、环境、标准器证书、剩余不确定度。见 测量不确定。