批量规范¶
批量规范规定要求是针对单件，还是针对一批零件的统计表现。它不覆盖公差带怎么定义，只规定「合格」是一件一件判，还是一批一起判。
本站不把 SPC 做成正条。这里只写 GPS 与批次之间的接口。
要点¶
默认的 GPS 规范是工件规范：每一件都要落在公差带内。ISO 18391 允许另外给出总体规范（population specification），例如一批的均值、分位数、合格率。两种规范必须明确分开，不能用一张过程能力报告代替单件公差。
边界：
- 批量规范 ≠ 放宽单件公差。单件仍可同时存在。
- 批量规范 ≠ MSA。测量系统分析是计量课题，不进正条。
- 抽样方案是符合性程序，必须引用，不能口头「抽两件」。
flowchart TB
unit[单件GPS规范] --> each[每件符合性]
pop[批量规范] --> lot[批次特性]图样标注¶
绝大多数图样只有单件规范。若功能是「这批垫片厚度均值」，应在技术要求写清：特性、总体、统计量、限值、抽样标准。不要把 Cpk 写进标题栏充公差。
未注时怎么读：全部按单件。抽检只是少测几件，被测件仍按单件公差判；未测件的风险由抽样标准承担，不是公差变宽。
ISO GPS / GB¶
ISO 18391 定义总体规范与工件规范的关系。ISO 14253 系列处理符合性判定与不确定度，默认对象仍是单件或规定的测量。GB 体系下批量验收常引用计数抽样国标，那是质量程序，须在合同中与图样单件公差并列，而不是改写 GPS。
矩阵上，批量规范属于基础/符合性一侧，不新增特性行。
ASME Y14.5¶
Y14.5 图样默认每件符合。统计公差曾经以符号或注释放在某些版本中，含义是允许过程分布进入超出双边公差的区域，但必须按该条款的统计条件。没有声明时，抽检合格不等于允许超差件出厂。ASME 也不把 SPC 手册当作图样语言。
差异对照¶
| 项目 | ISO GPS / GB | ASME Y14.5 |
|---|---|---|
| 默认 | 单件规范 | 单件符合 |
| 基准 | 无关 | 无关 |
| 实体 | 仍按单件边界 | 同 |
| 检测 | 单件测法 + 可选抽样 | 同；统计公差须明示 |
加工与误用¶
例子。 轴径公差 0.012 mm，过程 Cpk 漂亮，个别件超差 0.003 mm。质量用能力报告要求放行。若图上没有总体规范，超差件仍不合格。要放行应走让步程序，不是把 GPS 读成「过程好就行」。
常见误用：
- 把抽检 AQL 当成公差带。
- 在图上写 Cpk≥1.33 却不写单件极限，检验无法测。
- 用批次均值修正单件测量值。
检测要点¶
先执行单件测法与 判定规则。若合同有抽样，按引用的抽样标准选件，对选中件仍用同一 GPS 定义。总体参数另做统计计算，不与单件结果混在一张合格证上而不加标注。