跳转至

基准目标

基准目标规定:建立某字母基准时,只在指定的点、线或有限区域上接触或提取,而不是用整块铸造面、钣金面或不规则面。它是 分割操作 在图样上的显式写法。

目标不放宽被测公差;它只定义该基准如何从实件上建立。目标之外的表面仍可由其他公差约束。

要点

何时需要

铸件、锻件、钣金、焊接件整面起伏大,满面当第一基准会导致:接触落在鼓包/飞边,DRF 漂移,孔系整体歪斜。用点、线、区域目标把接触放到稳定、可重复、常为已加工的凸台或指定高点区。

常见组合

目标 典型作用
三点(区域) 模拟平面第一基准
两线 / 两区域 第二基准方向
一点 / 一区域 第三基准定位

具体约束数量与 约束自由、夹具设计一致。

flowchart LR
  t1[目标1] --> dat[基准]
  t2[目标2] --> dat
  t3[目标3] --> dat

图样标注

  • 基准目标符号(圆分半等,编号 A1、A2…)+ 点/线/区域尺寸。
  • 区域大小与位置常用 TED 或明确尺寸给出。
  • 未画目标:默认整要素(再按操作子排除倒角等)。
  • 目标画在图上,夹具却满面接触 → 未实现图样分割。

ISO GPS / GB

标准 作用
ISO 5459 / GB/T 17851 基准目标

与分割对偶:检验只能在目标上接触或提取;光学全场扫描必须掩膜到目标区。

ASME Y14.5

Datum target 符号几乎同形,铸件与汽车行业极常用。目标尺寸是否为基本尺寸等细节按年版;与 ISO 少冲突,转图仍须核对目标编号与区域。

差异对照

项目 ISO GPS / GB ASME Y14.5
无目标 整要素 同
检测 按目标接触/提取 检具文化更强
实体 可与 Ⓜ 组合(少见) 少见

加工与误用

例 1。 铸件底面当 A,无目标。砂型鼓包成了实际支承,孔系相对安装面歪。应在已加工凸台放三区域目标,或指定铸造面上的目标区。

例 2。 图有 A1–A3,三坐标采了整面最小二乘。分割错误,与夹具三垫块定位不可比。

常见误用:目标过小重复性差;目标落在拔模斜面中部;工艺打磨掉目标区却不改图。

检测要点

  1. 夹具支承块/销位置与目标一致;CMM 只采目标。
  2. 光学:掩膜;报告附目标示意图。
  3. 入口:基准建立;铸件:铸件模塑、不规则基准。

相关

基准建立 分割操作 不规则基准 约束自由 铸件模塑