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极限量规

极限量规用通端/止端的几何边界判定零件是否落入包容要求或实体要求的功能边界。它给出通止结论,不给出连续测量值。设计、磨损与使用遵循泰勒原则等量规标准:通规按全形(MMC/实效),止规按不全形检查局部极限。

要点

泰勒原则(摘要)

规 作用 形状
通规 检查最大实体边界 / 实效边界 全形(全长配合)
止规 检查局部尺寸不超出最小实体侧 不全形(短测头等)

量规自身有制造公差与磨损极限;超磨损通规等于放宽验收。

对应哪条 GPS

| 图样要求 | 量规角色 | | --- | --- | --- | | Ⓔ / 特性 E / Rule 1 | 包容检测 | | Ⓜ 位置/方向 | 实体检测(实效边界) | | 仅默认 LP | 不是默认验收手段 |

flowchart LR
  go[通 全形] --> mmc[MMC 或实效]
  nogo[止 不全形] --> local[局部极限]

图样标注

量规不画在零件图上。检验计划写明规的编号、通止尺寸、鉴定周期。功能规须附设计依据(实效计算书)。

ISO GPS / GB

标准 作用
ISO 1938 等 极限量规总则与产品
ISO 2692 实体要求与量规原则
GB/T 1957 等 光滑极限量规等

ASME

量规与 Y14.5 实效边界、Rule 1、MMB 基准销配套,检具文化极强。设计按企业/ANSI 量规标准与 Y14.5 虚拟条件。

差异对照

项目 ISO GPS / GB ASME Y14.5 路径
作尺寸法 有 Ⓔ/Ⓜ 才对口 Rule 1 / MMC 常用规
基准销 可按基准 Ⓜ MMB 销常见
输出 通止 通止

加工与误用

例 1。 止规也做成全形长通,可能把允许的局部形态误拒,或漏检局部超差——违背泰勒原则。

例 2。 ISO 无 Ⓔ 用光滑通规当唯一尺寸验收 → 规范错配,见 包容要求。

常见误用:通规磨损超差仍用;热态零件冷态量规不控温;短通规只验一端当全长包容。

检测要点

  1. 鉴定周期内;通规在磨损极限内。
  2. 清洁、插入方向、全长通过要求。
  3. 温度 20 °C(大尺寸尤其)。
  4. 入口:包容检测、实体检测;校对:量块。

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包容要求 最大实体 实体基准 量块 美标包容