面轮廓度¶
面轮廓度限制整张表面相对理论面的法向偏差。公差带为理论面两侧（或单侧）等距面之间。
- 无基准：主要约束形状（相对理论面的自身偏差），带可按规则与理论面关联。
- 有基准：同时锁方向/位置，是自由曲面与复杂面最通用的一体控制。
平面、圆柱、自由曲面都可用面轮廓度；平面加基准时，可替代「平行度 + 位置」一类组合，但读图须按轮廓度带解释，不要再脑补另一套 ±。
要点¶
公差带¶
理论面由 TED、基本尺寸或数字模型定义。实际表面各点到理论面的法向偏差落在带宽 t（或 Ⓤ 不对称分配）内。有基准时，理论面相对 基准建立 后的 DRF 固定。
边界（易混）¶
| 概念 | 区别 |
|---|---|
| 平面度 | 无理论位置；两平行平面带浮动 |
| 线轮廓度 | 只约束指定截面线，不是整面 |
| 一堆 ± 尺寸 | 与 TED/模型理论并存则冲突 |
| 最佳拟合贴合（无基准） | ≠ 有基准轮廓度的符合性 |
flowchart TB
cad[理论面 + TED/模型] --> zone[法向等距带]
dat[基准系] --> zone
surf[实际表面] --> zone图样标注¶
- 框格：面轮廓度符号（⌓）+ 公差值 + 可选基准 + 可选 Ⓤ。
- 理论面：模型（MBD）或图上 TED，见 理论尺寸、三维标注。
- 复合轮廓度框：可分层控制形状与相对基准的定位（ASME 更常见）。
- 未注：一般不用未注面轮廓覆盖自由曲面。
禁止：理论面已由轮廓度定义，又对同一几何叠冲突的 ± 坐标尺寸。
ISO GPS / GB¶
| 标准 | 作用 |
|---|---|
| ISO 1101 / GB/T 1182 | 轮廓度公差带与标注 |
| ISO 1660 | 轮廓度相关（随年版核对） |
有基准的轮廓度在矩阵中可落在方向或位置相关行。默认独立。非刚性件须规定约束状态再评，见 非刚性件。
ASME Y14.5¶
Profile of a surface 是美标图（尤其 MBD）最常用的通用几何公差。基本尺寸或数字模型定义理论。复合轮廓度框分离形状与位置的用法比许多 ISO 车间图更普遍。某些尺寸要素上的轮廓可与 MMC 等材料条件组合——按年版条款，勿照搬到一般自由曲面。
差异对照¶
| 项目 | ISO GPS / GB | ASME Y14.5 |
|---|---|---|
| 使用频率 | 常用，自由曲面关键 | 更常作「万能」标注 |
| 复合框 | 有 | 更常用 |
| 检测 | CMM / 光学扫描 | 同；模型比对多 |
| 无基准 vs 有基准 | 必须分清评定流程 | 同 |
加工与误用¶
例 1（有基准却自由贴合）。 外壳面轮廓 0.8 A B C。计量员自由放置做最佳拟合报合格。有基准则必须先建 DRF，再评法向偏差；自由贴合是另一套规范。
例 2（点太稀）。 用少数触测点当整面轮廓度合格。局部凸起可漏检。应按功能与带宽要求的密度扫描或加密。
常见误用：忽略夹具/弹簧约束状态；理论与 ± 并存；把平面度程序改个名当有基准轮廓度。
检测要点¶
- 有基准：先按 5459 / Y14.5 建 DRF。
- 高密度提取；法向到理论面；报告最大偏差与带宽比较。
- 手段：CMM、光学三维；入口 位置检测（有基准时）或形状类程序（无基准时写明）。
- 非刚性：约束状态写入规程。