实体检测¶
实体检测验证几何公差上的 Ⓜ / Ⓛ（及基准上的实体修饰）是否符合：功能量规按实效边界（虚拟条件）制造与使用；或 CMM 分别测得局部尺寸与几何偏离后，按 ISO 2692 / ASME Y14.5 计算补偿再判定。
本页不替代 包容检测（Ⓔ / Rule 1）。二者可同时要求，验收两套都做。
要点¶
两条实现路径¶
| 路径 | 做法 | 适用 |
|---|---|---|
| 功能量规 | 通端几何按实效边界；通过即综合满足尺寸 MMC/LMC 侧与几何补偿意图 | Ⓜ 孔系极常见；Ⓛ 较少用专用规 |
| 计算法 | 测实际尺寸 → 算 bonus → 与几何偏离比较 | CMM；Ⓛ；无量规时 |
孔、轴的加减方向相反：算反则整批判定翻转。可逆 Ⓡ 必须按 2692 全条款，不能只加半边 bonus。
flowchart LR
size[实际尺寸] --> bonus[补偿]
geo[几何偏离] --> judge[与允许值比较]
bonus --> judge基准实体修饰¶
基准字母后 Ⓜ / MMB：建立 DRF 时基准要素可在实体边界内「移动/倾斜」（按标准），不能先按 RFS 贴死再事后加补偿。量规用活动销/衬套模拟；软件须实现同一规则，见 实体基准。
Ⓜ vs Ⓛ¶
| 修饰 | 边界侧 | 禁止 |
|---|---|---|
| Ⓜ | MMC 实效（装配） | — |
| Ⓛ | LMC 侧（壁厚等） | 用装配通规冒充 |
图样标注¶
检验转录框格中的 Ⓜ/Ⓛ/Ⓡ 与基准修饰。漏抄修饰符 = 按 RFS 错验。
ISO GPS / GB¶
| 标准 | 作用 |
|---|---|
| ISO 2692 / GB/T 16671 | MMR、LMR、可逆；计算公式与量规原则 |
| ISO 1101 | 修饰符在框格中的位置 |
ASME Y14.5¶
MMC/LMC/MMB 量规是主流验收手段之一。Virtual condition 与 ISO 实效同向。Rule 1 仍可能单独作用于要素自身，见 美标包容。
差异对照¶
| 项目 | ISO GPS / GB | ASME Y14.5 |
|---|---|---|
| 量规 | 可用 | 更普及 |
| 计算 | 2692 | Y14.5 材料条件章 |
| 基准移动 | 基准 Ⓜ | MMB |
| Ⓛ | 计算为主 | 同 |
加工与误用¶
例 1。 位置度 φ0.3 Ⓜ，孔偏大已有补偿，检验仍按 0.3 拒收。未执行实体检测。见 最大实体。
例 2。 量规按框格值 t 做，未做成实效边界（MMC±t）。量规过严或过松，与 Ⓜ 定义不符。
常见误用：孔轴公式用反；基准 Ⓜ 当 RFS 建系；用 Ⓜ 通规验收 Ⓛ；忽略 Ⓡ；量规未定期鉴定。
检测要点¶
- 确认修饰符与实效公式；出计算书或量规设计依据。
- 量规：鉴定周期、磨损极限、温度，见 极限量规。
- CMM：尺寸与几何同一件、同一温度下取得；bonus 算法与标准一致。
- 成组 Ⓜ：整组规或按组规则计算，见 成组规范。
- 判定：判定规则。