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位置度

位置度限制被测要素的导出中心、中面或轮廓相对理论正确位置的偏离。理论位置由基准系(DRF)与理论正确尺寸(TED / 基本尺寸)共同定义。它是孔系、销系、槽系定位的主工具。

位置度不代替要素自身的圆度、圆柱度;也不代替线性尺寸极限——尺寸与位置在 ISO 下默认独立,补偿须显式写 Ⓜ。

要点

公差带与理论位置

被测 常见公差带 理论位置来源
孔 / 轴的轴线 直径 φt 的圆柱 基准系 + TED 孔距/坐标
槽 / 凸台中面 对称于理论中面的两平行平面 基准系 + TED
点 / 线 / 面轮廓 按轮廓度或位置的带定义 基准系 + TED 或数字模型

成组孔:同一理论图样(图案)上各孔各有一带,组内关系由 TED 固定,见 成组规范。复合框格可把「组相对基准」与「组内相互」分开控制。

边界(易混)

  1. 位置度 ≠ 孔距 ±。 ± 孔距不建立完整 DRF,也不给出圆柱公差带;两套数叠用必冲突。
  2. 位置度 ⊇ 同轴/同心(作为特例)。 同轴是理论位置落在基准轴上的位置控制;专用符号与位置度框格在标准中有对应关系,见 同轴同心。
  3. Ⓜ 改变符合性,不改带的几何形状。 尺寸离开 MMC 时允许位置公差增大;尺寸极限本身仍在。
  4. 位置度不建立基准。 框格中的字母引用已建立的基准,见 基准建立。
flowchart LR
  drf[基准系] --> loc[理论位置]
  ted[TED] --> loc
  loc --> zone[位置公差带]
  feat[被测轴线/中面] --> zone

图样标注

  • 框格:位置度符号(⊕)+ 公差值(孔轴通常 φt)+ 基准字母顺序。
  • 孔距、角度定位尺寸必须是 TED(方框),见 理论尺寸;不要写成 ±。
  • 成组、公共区域、不凸起、延伸公差带等:见各标注细节页;螺纹孔常需 延伸公差。
  • 复合位置度:上框(相对基准)与下框(组内)分层,勿与单框重复给两套冲突值。
  • 未注位置度不存在。 一般公差不覆盖孔系定位。

ISO GPS / GB

标准 作用
ISO 1101 / GB/T 1182 位置公差带与标注
ISO 5458 / GB/T 13319 成组位置、图案
ISO 5459 / GB/T 17851 基准与基准系
ISO 2692 / GB/T 16671 Ⓜ / Ⓛ 与实效边界

矩阵:位置特性行。默认与尺寸无关;装配互换常用 Ⓜ。

ASME Y14.5

Position 是美标图样的核心定位手段。基本尺寸 + 基准顺序 + 可选 MMC。复合位置度框使用频率高于许多 ISO 车间图。Rule 1 约束孔/轴自身在 MMC 处的形状,不约束孔心相对基准的位置——位置仍靠 position。功能量规与 MMC 孔系在美标供应链极为常见。

差异对照

项目 ISO GPS / GB ASME Y14.5
默认材料条件 不标则无补偿 不标则 RFS
理论尺寸 TED 基本尺寸
成组 ISO 5458 图案与复合框惯例更强
基准建立 ISO 5459 操作子 模拟体 / DOF
检测 CMM + 计算;Ⓜ 用量规 同;功能量规更普及

加工与误用

例 1(± 与位置度叠用)。 法兰 6×φ9,位置度 φ0.3 A B C,孔距又写成 60±0.1。工艺按 ±0.1 做钻模,检验按位置度拒收或放行标准不一致。应删除 ±,孔距改为 TED;组内更严用复合下框,不要两套数。

例 2(基准顺序)。 装配以止口外圆与端面定位,图却以远离结合面的背面为第一基准。加工按图建系,装上后孔系相对结合面偏斜。基准顺序必须与功能定位一致,见 基准建立。

常见误用:

  • 孔位置度不写 φ。
  • 基准字母顺序与安装相反。
  • 螺纹孔位置度不说明中径/大径,也不用延伸公差,通规与装配干涉。
  • 以为标了位置度就可以取消直径公差。

检测要点

  1. 按图建立 DRF(关联准则、稳定、排除倒角),与 基准建立 一致。
  2. 提取被测轴线/中面,计算相对理论位置的偏离,与公差带比较。
  3. 有 Ⓜ:功能量规按实效边界,或 CMM 测尺寸与位置后按 2692 / Y14.5 计算补偿,见 位置检测、实体检测。
  4. 成组:按图案同时或按复合框分层评定,见 成组规范。
  5. 温度 20 °C;符合性与 U:判定规则。

相关

理论尺寸 成组规范 同轴同心 最大实体 基准建立 位置检测