位置检测¶
位置检测实现位置度、同轴/同心、以及有基准的轮廓度等:先建立基准系(DRF),把 TED / 基本尺寸定义的理论几何放入该坐标系,再评定被测轴线、中面或轮廓相对理论的偏离是否在公差带内。成组要素在同一 DRF 下一次评完。
要点¶
流程¶
- 建立 DRF:按图样基准顺序与 ISO 5459 / ASME 规则;写明关联、稳定、目标区,见 基准建立。
- 放入理论:理论值来自 TED / 模型基本定义,不是来自首件实测或工艺钻模「经验坐标」。
- 提取被测:孔/轴壁拟合轴线、平面拟合中面、或扫描轮廓。
- 评定:偏离与圆柱带 / 两平面带 / 轮廓带比较;成组与复合框按层报告。
- 材料条件:RFS 用坐标计量;Ⓜ / MMC 可用功能量规或计算补偿,见 实体检测。
flowchart LR
drf[DRF] --> ted[放入 TED]
ted --> dev[位置偏离]
dev --> zone[与公差带比较]
手段¶
| 场景 | 常用手段 |
|---|---|
| 一般孔系 RFS | CMM |
| Ⓜ 螺栓孔系 | 功能量规(整组)或 CMM 算补偿 |
| 自由曲面有基准轮廓 | CMM / 光学三维 |
| 螺纹孔 | 考虑中径与 延伸公差 |
图样标注¶
不改图样。程序必须转录:基准顺序、TED、φt、复合框层次、Ⓜ/Ⓛ、延伸、CZ/SZ。
ISO GPS / GB¶
| 标准 | 作用 |
|---|---|
| ISO 1101 / GB/T 1182 | 位置/轮廓带 |
| ISO 5458 / GB/T 13319 | 成组 |
| ISO 5459 / GB/T 17851 | 基准 |
| ISO 2692 | 实体修饰时的计算 |
ASME Y14.5¶
Position 检具与复合框分层评定是主流。功能量规文化强。DRF 按模拟体/DOF;同时要求与 SEP REQT 影响是否允许分别装夹评定。
差异对照¶
| 项目 | ISO GPS / GB | ASME Y14.5 |
|---|---|---|
| RFS | 坐标计量为主 | 同 |
| MMC | 量规或计算 | 量规更普及 |
| 成组 | ISO 5458 | 复合框分层 |
| 基准 | 5459 | ASME DRF |
加工与误用¶
例 1(拆组)。 6 孔成组位置度,检验逐孔重新建基准或每孔单独对刀找正。成组同时要求被拆掉,可能整组相对基准已超而上报「孔孔合格」。应一次 DRF 评整组,见 成组规范。
例 2(理论来源错)。 程序坐标抄自合格首件,而不是 TED。首件系统偏差被冻结进「理论」,后续假合格。
常见误用:基准关联用错(三点 LS 代接触);忽略延伸公差;复合框只评下框;螺纹用通规当位置规却未按实效设计。